
鍋爐燃燒控制系統
鍋爐燃燒控制系統
控(kong)制對象: 鍋爐,鼓風(feng)電(dian)(dian)機和引風(feng)電(dian)(dian)機,爐排電(dian)(dian)機等。
設備參數: 客戶現場(chang)的電(dian)(dian)機(ji)參數鼓風電(dian)(dian)機(ji)功(gong)率為(wei)15KW,引(yin)風電(dian)(dian)機(ji)功(gong)率為(wei)45KW
控制目的: 改造并(bing)組成良好(hao)的燃燒(shao)工況,提高鍋爐燃燒(shao)效(xiao)率,降低能耗(hao)
1.引(yin)(yin)風(feng)控(kong)制(zhi)(zhi):通(tong)過(guo)爐(lu)(lu)膛上的負壓(ya)(ya)(ya)變送器(qi)將爐(lu)(lu)膛壓(ya)(ya)(ya)力標準電信號(hao)送入引(yin)(yin)風(feng)變頻(pin)器(qi)PID控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)的反饋通(tong)道(dao),經處理后與(yu)設(she)定爐(lu)(lu)膛負壓(ya)(ya)(ya)力比較(jiao),經過(guo)PID控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)產生運算信號(hao),此信號(hao)控(kong)制(zhi)(zhi)引(yin)(yin)風(feng)變頻(pin)器(qi)調(diao)節電機(ji)轉(zhuan)速(su),使(shi)爐(lu)(lu)內負壓(ya)(ya)(ya)穩定在設(she)定值,從而(er)達到自(zi)動跟蹤鼓風(feng)保持爐(lu)(lu)膛負壓(ya)(ya)(ya)恒定目的。引(yin)(yin)風(feng)電機(ji)速(su)度隨著爐(lu)(lu)膛負壓(ya)(ya)(ya)值的變化而(er)變化。即保證鍋爐(lu)(lu)燃燒部分的自(zi)動運行。
2.鼓風控(kong)制(zhi)(zhi):通過(guo)(guo)蒸汽(qi)(qi)(qi)管道(dao)上的壓(ya)(ya)力(li)變送器(qi)將所需蒸汽(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)標(biao)準電信號(hao)送入鼓風變頻(pin)器(qi)PID控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)的反(fan)饋(kui)通道(dao),經處理后(hou)與設(she)定蒸汽(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)值(zhi)比較(jiao),經過(guo)(guo)PID控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)產生運算信號(hao),此(ci)信號(hao)控(kong)制(zhi)(zhi)鼓風變頻(pin)器(qi)調節電機轉速,使(shi)蒸汽(qi)(qi)(qi)管道(dao)上壓(ya)(ya)力(li)基本穩定在設(she)定值(zhi),從(cong)而達(da)到自動(dong)跟蹤(zong)蒸汽(qi)(qi)(qi)管道(dao)上壓(ya)(ya)力(li)。
3.由于原(yuan)鍋(guo)爐為非(fei)節能型燃燒方(fang)式, 控制風量靠人(ren)工(gong)操作風道(dao)擋板(ban), 蒸(zheng)汽壓力單(dan)靠人(ren)工(gong)控制燃燒不
好。因此電(dian)機全速運(yun)轉產生的(de)風量不(bu)能全部使用(yong)(yong),采用(yong)(yong)擋(dang)板截流造成(cheng)約30%的(de)電(dian)能損耗。使用(yong)(yong)變頻器可根(gen)據(ju)生產需求任意調(diao)整(zheng)電(dian)機速度(du),使輸(shu)出風量可以調(diao)節,提高(gao)生產工效并且節能降耗。
一、調速方式:
1.為操作工人根據生產情況(kuang)由外(wai)部遠程升速(su)/降速(su)按(an)鈕實現對(dui)電機的速(su)度控制。
2.變頻器通(tong)過(guo)端子連接切換(huan)為自(zi)動PID運行方式。
3.系統還可實現(xian)全開(kai)環運行,通過控(kong)制(zhi)柜(ju)或(huo)現(xian)場操作箱上的啟停按(an)鈕和電位器(qi)實現(xian)人(ren)工控(kong)制(zhi)和調速。
二、系統的主要連鎖:
1.鼓風(feng)機運(yun)行(xing)條件(jian):只(zhi)有(you)當引(yin)風(feng)機投(tou)入運(yun)行(xing)后,鼓風(feng)機才(cai)允許(xu)啟動運(yun)行(xing)。
2.變頻和工(gong)頻連鎖(suo)。變頻運行(xing)與(yu)原舊工(gong)頻運行(xing),連鎖(suo)控制系統。
3.當變(bian)頻系統在運行(xing)過程中出(chu)現故障時(shi),發出(chu)聲、光報警(jing)信(xin)號,提醒值班人員適時(shi)處理。
三、系統構成:
1.鍋爐變頻改造控制(zhi)系(xi)統(tong)
配置(zhi):GGD控制柜
鼓風變(bian)頻功率:1.5~3000KW;引風變(bian)頻功率: 1.5~3000KW;
2.SAJ控制原(yuan)理圖
四、變頻控制柜技術參數及(ji)性能特點:
1.主要技術(shu)參數:
(1)主(zhu)回路(lu)電源(yuan):三相五線制(zhi)。380V+10%。
(2)控(kong)制回路電壓:220V
(3)負壓(ya)壓(ya)力(li)傳感器調節范圍:以保證建立充分燃(ran)燒系統為準。
(4)蒸汽壓力傳感器調節范圍:以生產所(suo)需(xu)實際為準。
2.系(xi)統(tong)性能(neng)特點:
(1)具備運(yun)行方式選擇開(kai)關:實(shi)現變(bian)頻和(he)工頻互鎖, 工頻運(yun)行為(wei)原控(kong)制系統(tong), 變(bian)頻與(yu)工頻由轉換開(kai)
關轉(zhuan)換,并(bing)具有互鎖保護功能。
(2)具備變頻方(fang)(fang)式下的-本地(di)/遠程(cheng)-選擇(ze)開關:實現本地(di)電位(wei)器人工調速(su)(su)。變頻器PID閉環調速(su)(su)方(fang)(fang)式。
(3)變頻(pin)軟啟動(dong):電(dian)機(ji)(ji)通過變頻(pin)器(qi)啟動(dong),電(dian)機(ji)(ji)電(dian)壓采用數字自(zi)動(dong)斜坡補償技術(shu),電(dian)機(ji)(ji)緩步(bu)升速時(shi)系統(tong)
機(ji)械(xie)沖擊小(xiao),能顯著延長電控元件及風(feng)機(ji)機(ji)械(xie)的壽命。
(4)具有完善的電機, 及變頻器自(zi)身(shen)保護(hu)功(gong)能: 電機欠(qian)電壓、再生(sheng)過(guo)壓、過(guo)流、過(guo)載、短路、過(guo)熱
保護等。
(5)具有電源電壓、電機(ji)電流等柜體(ti)儀表顯(xian)(xian)示(shi)功能(neng)。變頻器運行工作狀態指示(shi)燈顯(xian)(xian)示(shi)功能(neng)。并(bing)能(neng)將變
頻器(qi)速度(du)和電機運(yun)行(xing)電流以0—20mA標(biao)準模擬量形式(shi)傳(chuan)輸給DCS監控系統。
(6)變(bian)頻(pin)器故障報警指示及開(kai)關量傳輸、遠程復(fu)位(wei)功能(neng)。