
某廠制氮系統泡沫滅火裝置
泡沫滅火系統電氣控制系統
一. 制氮(dan)控制系統(tong)組成:
1:制氮機(ji),空氣壓(ya)縮(suo)機(ji),儲氣罐,氮氣壓(ya)縮(suo)機(ji)。
2:1號(hao)電磁(ci)閥(fa)(fa),2號(hao)電磁(ci)閥(fa)(fa),3號(hao)電磁(ci)閥(fa)(fa),4號(hao)電磁(ci)閥(fa)(fa)
3: 1號(hao)壓(ya)力傳感(gan)器(qi),2號(hao)壓(ya)力傳感(gan)器(qi),3號(hao)壓(ya)力傳感(gan)器(qi)
4:控氧儀
5:溫度變送器
6:PLC控制系統
7:人機界面顯(xian)示觸摸屏
二、 控制要求(qiu)
系統自動控制要求
1:如(ru)果(guo)系統進(jin)入運行狀態當3號(hao)氧濃度大于1號(hao)上(shang)限(xian)設定(ding)值時,自動(dong)打(da)開(kai)(kai)3號(hao)電動(dong)閥,同(tong)時防(fang)護(hu)空間進(jin)行聲光報警,3號(hao)電動(dong)閥打(da)開(kai)(kai)后實時監控3號(hao)流量計(ji)的(de)數(shu)值,如(ru)果(guo)3號(hao)流量計(ji)的(de)數(shu)值小于5號(hao)下限(xian)設定(ding)值,機組(zu)進(jin)行故障報警。如(ru)果(guo)1號(hao)下限(xian)設定(ding)值大于3號(hao)濃度的(de)數(shu)值立刻關閉3號(hao)電動(dong)閥。
2:如果系統進入(ru)運行狀(zhuang)態,3號氧(yang)濃度大(da)于1號下限(xian)設定值(zhi)同時(shi)又小于1號上(shang)限(xian)值(zhi)時(shi)3號電動閥始終處于關閉狀(zhuang)態
3:如果系統進(jin)入運行狀(zhuang)態,當(dang)2號(hao)(hao)壓力(li)的數(shu)值(zhi)小于2號(hao)(hao)下(xia)限值(zhi)時(shi)(shi),同時(shi)(shi)打開1號(hao)(hao)電(dian)動(dong)(dong)閥,2號(hao)(hao)電(dian)動(dong)(dong)閥并(bing)且啟動(dong)(dong)空氣(qi)壓縮機。此時(shi)(shi)如果1號(hao)(hao)流量(liang)(liang)計(ji)數(shu)值(zhi)小于1號(hao)(hao)下(xia)限設定(ding)值(zhi)或者2號(hao)(hao)流量(liang)(liang)計(ji)數(shu)值(zhi)小于4號(hao)(hao)下(xia)限值(zhi),系統進(jin)行故障報警,如果2號(hao)(hao)上限值(zhi)小于2號(hao)(hao)壓力(li)同時(shi)(shi)關閉2號(hao)(hao)電(dian)動(dong)(dong)閥,1號(hao)(hao)電(dian)動(dong)(dong)閥,并(bing)且停(ting)止空氣(qi)壓縮機,
4:如果系統(tong)進入(ru)運行(xing)狀(zhuang)態(tai),此(ci)時(shi)2號(hao)氧濃度大于2號(hao)下限(xian)值(zhi)小于2號(hao)上限(xian)值(zhi)時(shi)1號(hao)電動閥,2號(hao)電動閥,空氣壓縮機(ji)始終處于關(guan)閉狀(zhuang)態(tai)。
5. 配套電器柜,寬(kuan)550×深450×高500。
二、控制要求
系統采(cai)用西門子PLC控制(zhi) ,PLC接受溫度變送器,氧控儀,壓力(li)變送器的信號控制(zhi)系統的運(yun)行和停(ting)止。各(ge)個電控閥門和設備的開啟和關閉
1. 打開電(dian)源開關指示(shi)燈亮PLC處于待(dai)機狀態
2. 按一下起/停按鍵,空分機在手(shou)動狀態下開(kai)始運行,手(shou)動指示(shi)燈亮(liang)
,氧(yang)控儀預熱15分鐘
3.開啟空(kong)壓機,打開電磁閥(fa)(閥(fa)1)空(kong)壓機啟動運行(xing)
4.進氣壓力大于0.6MPa時加熱器電源接通開始加熱,溫度保持在45+2℃
5.溫度高于(yu)60℃,斷(duan)開(kai)加熱(re)器(qi)電源(防止干燒),報設備故(gu)障
6.手(shou)動狀(zhuang)(zhuang)態(tai)下,按一下手(shou)動/自動按鍵,系統進(jin)入(ru)自動運行(xing)狀(zhuang)(zhuang)態(tai),自動指示(shi)燈亮,在自動狀(zhuang)(zhuang)態(tai)下,壓縮機受氧控(kong)儀(yi)控(kong)制(zhi)。
7.氧控(kong)(kong)儀下限輸出先打開電磁閥4,關閉電磁閥1,延時2分鐘,再(zai)使(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)停機(ji),氧控(kong)(kong)儀上限輸出壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)啟動。
8.系統(tong)(tong)停機時先關(guan)(guan)(guan)閉空分機,打開電磁(ci)(ci)閥(fa)4,關(guan)(guan)(guan)閉電磁(ci)(ci)閥(fa)1,延(yan)時2分鐘,再關(guan)(guan)(guan)空壓機。系統(tong)(tong)停機。
9.空壓機關閉后(hou)再關閉其他輸(shu)出
10.增壓機在空分機輸出氮氣后啟動(P2>0.6MPa,P3 同(tong)時打開增壓機的進氣電磁閥(閥2)。 11.如果(guo)系統(tong)進入自動化(hua)運行狀(zhuang)態,當防(fang)護空(kong)(kong)(kong)間氧(yang)濃度(du)大于(yu)1號上限設定值時(shi)自動打開3號電磁閥,同時(shi)防(fang)護空(kong)(kong)(kong)間進行聲光報警(jing),3號電磁閥打開后實時(shi)監控(kong)防(fang)護空(kong)(kong)(kong)間的(de)氧(yang)濃度(du),氧(yang)濃度(du)達到1號設定值的(de)下限時(shi),立即關閉(bi)3號電磁閥,空(kong)(kong)(kong)分機(ji),延時(shi)2分鐘(zhong),關閉(bi)壓縮機(ji)。 12.如(ru)果系統進入運行(xing)狀態(tai),防(fang)護(hu)空間氧濃(nong)度大于(yu)(yu)1號(hao)下限設定值同時又小于(yu)(yu)1號(hao)上限值時,3號(hao)電磁(ci)閥始終處于(yu)(yu)關閉狀態(tai)。 13.如果系統(tong)進入運行(xing)狀態,當3號(hao)壓力(li)的數(shu)值小于2號(hao)下(xia)限值(2MPa)時(shi),同時(shi)打開1號(hao)電(dian)(dian)磁閥(fa)(fa)(fa),2號(hao)電(dian)(dian)磁閥(fa)(fa)(fa)并(bing)啟動氮氣(qi)增(zeng)壓機(ji)。如果3號(hao)壓力(li)大(da)于2號(hao)上限值(15MPa),關(guan)閉2號(hao)電(dian)(dian)磁閥(fa)(fa)(fa),并(bing)且停止氮氣(qi)增(zeng)壓機(ji)。 三、系統功能 1. 設計原則 儀器儀表、設備選(xuan)型和(he)自動(dong)化(hua)測量、管(guan)理系統(tong)方(fang)案首先滿(man)足工藝(yi)要求和(he)用戶(hu)使用需(xu)求,并(bing)遵循技術先進、設備可(ke)靠、安全實用、操作簡單的原則(ze)。 2. 系統組(zu)成(cheng) 系統(tong)由流量計、壓力傳感器、PLC控(kong)制系統(tong)、人機界面(顯示控(kong)制屏(ping))、電氣控(kong)制柜。 人機界面功能:系統運行過程中,實時(shi)監測(ce)3個電(dian)磁(ci)閥的狀態(tai),3個流量計的實時(shi)數(shu)值,3個壓力傳(chuan)感器(qi)的實時(shi)數(shu)值。10寸液晶屏幕、達到(dao)65萬以上(shang)色彩、工業組態(tai)軟件、 3、PLC控制系(xi)統功能: 此系統(tong)選用西門子plc控制器,依(yi)據(ju)管(guan)道內3個流量計、3個壓力輸出的信號傳送給人(ren)機界面(mian),實時監測管(guan)道內的氧濃(nong)度流量和壓力,通過PLC換(huan)算(suan)對管(guan)道上的電磁閥進行操作,,從(cong)而達(da)到穩定氧濃(nong)度的調(diao)節(jie)效果。 工藝結構圖 電氣(qi)控制柜規格: